I. Core skaaimerken fan slurry pumps
1. Sterke wearze en korrosjebestriding
De streamdielen fan slurrypompen (lykas waaiers en beskermingsplaten) wurde normaal makke fan hege chromiumlegering (Cr26 ~ Cr30) as rubberbekleding, mei in hurdens fan HRC60 of heger, en in slijtweerstand fan 5 ~ 8 kear dy fan gewoan stiel (ferwize nei it "Slurry Pipeline Transportation Design Manual"). Bygelyks, de 150ZJ slurry pomp brûkt yn in myn hat in libbensdoer fan mear as 8000 oeren by it ferfieren slurry mei 30% kwarts sân.
2. Hege stream en hege holle ûntwerp
Mei help fan brede streamwaaiers en swiere -lagerstipe kin de ienige -masinestreaming 5000m³/h berikke (lykas 350ZGB-model), en de kopbedekking 20~150 meter, wat geskikt is foar ferfier op lange -ôfstân.
3. Fleksibele sealing foarm
Neffens de skaaimerken fan 'e medium kinne auxiliary impeller seal, meganyske seal of packing seal selektearre wurde. Bygelyks by it ferfieren fan soere slurry mei pH<3, it is recommended to use a double-end mechanical seal + flushing water system.
II. Typyske tapassingssenario's en seleksjepunten
1. Mining yndustry
- Tailingsferfier: partikelgrutte (meastentiids Minder as of gelyk oan 50 mm) en konsintraasje (20% ~ 60%) moatte oerienkomme. In kopermynprojekt brûkt it 200ZJ-I-A50-model om tailings te behanneljen mei in tichtheid fan 1.8t/m³, mei in jierlikse wurkeffisjinsje fan 92%.
- Cyclone feeding: it pomplichem is ferplichte om in druk te dragen fan grutter as of gelyk oan 1.6MPa. De saak lit sjen dat it gebrûk fan 'e 100ZJL-pomp enerzjyferbrûk mei 15% kin ferminderje.
2. Power desulfurization systeem
- Kalkstien slurry sirkulaasje: Cl - corrosie ferset is fereaske (konsintraasje berikt faaks 20000ppm). Rubber omseame pompen lykas de DT rige wurde oanrikkemandearre, en de stream flater wurdt regele binnen ± 3%.
3. Rivier kanaal desilting
- Betingsten mei hege sânynhâld: Brûk in dompelpomp (lykas WQ-type), mei in maksimale dieltsjediameter fan 80 mm, en it kopferlies moat korrizjearre wurde mei in faktor fan 1,05 foar elke 10% ferheging fan sânynhâld (neffens GB/T 5656-2008).
III. Technology ûntwikkeling trends
1. Intelligent upgrade
De nije slurrypomp yntegreart IoT-sensoren om de lagertemperatuer (krektens ± 1 graad) en trillingswearde (Minder as of gelyk oan 4.5mm/s) yn echte tiid te kontrolearjen. Bygelyks, it iere warskôgingssysteem fan AI lansearre troch in fabryk yn Shandong kin fouten 72 oeren fan tefoaren foarsizze.
2. Optimalisaasje fan enerzjybesparring
Troch CFD-simulaasje om it ûntwerp fan it streamkanaal te ferbetterjen, is de effisjinsje fan in bepaald model ferhege nei 78% (sawat 65% foar tradisjonele pompen), en de jierlikse elektrisiteitsbesparring is mear as 200.000 kWh (gegevensboarne: China General Machinery Industry Association 2023 rapport).
